Calculateur de takt time et de temps de cycle
Transformez le temps de production disponible et la demande client en takt time, puis comparez un cycle de processus saisi à cette cadence requise.
Durée de la période de demande dans l’unité choisie.
Temps planifié de cette période qui n’est pas disponible pour produire.
Nombre entier d’unités requises pendant la même période.
Temps mesuré pour que le processus saisi réalise une unité.
Le cycle de processus saisi est plus court que le takt time piloté par la demande.
- Temps de production disponible
- 420 min
- Temps de cycle réel
- 1,6 min par unité
- Cadence de production requise
- 0,571429 unités par min
- Cadence horaire équivalente
- 34,285714 unités par h
- Capacité mathématique
- 262,5 unités
- Capacité en unités entières (partie inférieure)
- 262 unités
- Rapport cycle/takt
- 91,43 %
- Marge / écart de cadence
- +0,15 min par unité · +8,57 %
Cycle saisi comparé au takt
Une barre de temps plus courte représente une cadence plus rapide. Les libellés et l’état donnent aussi la comparaison sans dépendre de la couleur.
La capacité suppose que le cycle saisi se répète en continu pendant tout le temps disponible. Elle ne modélise ni variabilité, ni arrêts, ni qualité, ni effectifs, ni ressources parallèles.
Inclus
- Takt time selon le temps de production disponible et la demande de la même période
- Comparaison avec un temps de cycle réel saisi
- Cadence requise, écart de cadence signé et rapport cycle/takt
- Capacité mathématique brute et sa partie entière inférieure
Non inclus
- Machines parallèles, effectifs, rendement, disponibilité ou mix produit
- Équilibrage de ligne, répartition du travail et recommandations d’effectifs
- Indisponibilité non planifiée dissimulée dans les exclusions planifiées
- Garantie de production, livraison, qualité ou sécurité
Ce que cela signifie
Le takt time est la cadence admissible pilotée par la demande : temps de production disponible divisé par la demande client de la même période. Il indique à quelle fréquence une unité doit être achevée pour satisfaire cette demande.
Le temps de cycle est le temps mesuré saisi pour qu’un processus réalise une unité. Un cycle plus court est mathématiquement en avance sur le takt ; un cycle plus long présente un écart de cadence. La comparaison ne prouve pas qu’une ligne, une équipe ou un plan de livraison peut maintenir le résultat.
Le temps de production disponible soustrait uniquement le temps planifié que vous saisissez, par exemple pauses, réunions ou nettoyage. Ne soustrayez pas les arrêts imprévus simplement pour rendre le takt plus facile à atteindre.
Formule et exemple détaillé
temps de production disponible = durée de la période − temps planifié exclu takt time = temps de production disponible ÷ demande client cadence requise = demande client ÷ temps de production disponible capacité mathématique = temps de production disponible ÷ temps de cycle réel écart de cadence = takt time − temps de cycle réel
Période de 480 minutes, 60 minutes planifiées exclues, demande de 240 unités et cycle réel de 1,6 minute
- Temps de production disponible : 480 − 60
- 420 min
- Takt time : 420 ÷ 240
- 1,75 min/unité
- Capacité mathématique : 420 ÷ 1,6
- 262,5 unités
Le cycle saisi est plus rapide que le takt de 0,15 minute par unité, soit 8,57 %. La capacité mathématique en unités entières est de 262, sans constituer une promesse de production.
Comment ce calcul fonctionne
Le calcul suit les formules, définitions et hypothèses présentées sur cette page. Les références ci-dessous étayent la méthode et les limites indiquées.
Sources officielles
- Lean Enterprise Institute — Takt time — Temps de production disponible divisé par la demande client
- Lean Enterprise Institute — Cycle time — Temps réellement mesuré pour produire une pièce ou achever un processus
- Lean Enterprise Institute — Creating Continuous Flow — Exemple de calcul du takt et traitement du temps planifié exclu