Taktzeit- und Zykluszeitrechner
Aus verfügbarer Produktionszeit und Kundenbedarf die Taktzeit berechnen – und einen eingegebenen Prozesszyklus mit diesem erforderlichen Tempo vergleichen.
Länge des Bedarfszeitraums in der gewählten Einheit.
Planmäßige Zeit in diesem Zeitraum, die nicht für die Produktion verfügbar ist.
Benötigte ganze Teile im selben Zeitraum.
Gemessene Zeit, die der eingegebene Prozess für ein Teil benötigt.
Der eingegebene Prozesszyklus ist kürzer als die vom Bedarf vorgegebene Taktzeit.
- Verfügbare Produktionszeit
- 420 min
- Tatsächliche Zykluszeit
- 1,6 min je Teil
- Erforderliche Produktionsrate
- 0,571429 Teile je min
- Umgerechnete Rate je Stunde
- 34,285714 Teile je h
- Rechnerische Kapazität
- 262,5 Teile
- Kapazität ganzer Teile (abgerundet)
- 262 Teile
- Zyklus-Takt-Verhältnis
- 91,43 %
- Taktreserve oder -lücke
- +0,15 min je Teil · +8,57 %
Eingegebener Zyklus im Vergleich zur Taktzeit
Ein kürzerer Zeitbalken bedeutet ein schnelleres Tempo. Beschriftung und Status vermitteln denselben Vergleich ohne Farbe.
Die Kapazität setzt voraus, dass sich der eingegebene Zyklus während der verfügbaren Zeit durchgehend wiederholt. Schwankungen, Stillstände, Qualität, Personal und parallele Ressourcen sind nicht berücksichtigt.
Enthalten
- Taktzeit aus verfügbarer Produktionszeit und Bedarf im selben Zeitraum
- Vergleich mit einer eingegebenen tatsächlichen Prozesszykluszeit
- Erforderliche Rate, vorzeichenbehaftete Taktlücke und Zyklus-Takt-Verhältnis
- Rohe rechnerische Kapazität und ihre Abrundung auf ganze Teile
Nicht enthalten
- Parallele Maschinen, Personalbesetzung, Effizienz, Verfügbarkeit oder Produktmix
- Linienabgleich, Arbeitsverteilung oder Personalempfehlungen
- In der geplanten Ausschlusszeit versteckte ungeplante Stillstände
- Eine Produktions-, Liefer-, Qualitäts- oder Sicherheitsgarantie
Was das bedeutet
Die Taktzeit ist das vom Bedarf vorgegebene zulässige Tempo: verfügbare Produktionszeit geteilt durch den Kundenbedarf im selben Zeitraum. Sie zeigt, wie oft ein Teil fertig werden muss, um diesen Bedarf zu decken.
Die Zykluszeit ist die eingegebene gemessene Zeit, die ein Prozess für ein Teil benötigt. Ein kürzerer Zyklus ist rechnerisch schneller als die Taktzeit; bei einem längeren Zyklus besteht eine Taktlücke. Der Vergleich beweist nicht, dass Linie, Team oder Lieferplan das Ergebnis dauerhaft erreichen.
Von der Produktionszeit wird nur die von Ihnen eingegebene geplante Zeit abgezogen, etwa für vorgesehene Pausen, Besprechungen oder Reinigung. Ziehen Sie ungeplante Stillstände nicht ab, nur um die Taktzeit leichter einzuhalten.
Formel und Rechenbeispiel
verfügbare Produktionszeit = Zeitraum − geplante Ausschlusszeit Taktzeit = verfügbare Produktionszeit ÷ Kundenbedarf erforderliche Produktionsrate = Kundenbedarf ÷ verfügbare Produktionszeit rechnerische Kapazität = verfügbare Produktionszeit ÷ tatsächliche Zykluszeit Taktreserve oder -lücke = Taktzeit − tatsächliche Zykluszeit
480 Minuten Zeitraum, 60 geplante ausgeschlossene Minuten, Bedarf von 240 Teilen und tatsächliche Zykluszeit von 1,6 Minuten
- Verfügbare Produktionszeit: 480 − 60
- 420 min
- Taktzeit: 420 ÷ 240
- 1,75 min/Teil
- Rechnerische Kapazität: 420 ÷ 1,6
- 262,5 Teile
Der eingegebene Zyklus ist je Teil 0,15 Minuten beziehungsweise 8,57 % schneller als die Taktzeit. Die rechnerische Kapazität für ganze Teile beträgt 262; sie ist keine zugesagte Ausbringung.
So funktioniert die Berechnung
Die Berechnung verwendet die Formeln, Definitionen und Annahmen, die auf dieser Seite erläutert werden. Die Quellen unten dokumentieren die Methode und ihre Grenzen.
Offizielle Quellen
- Lean Enterprise Institute — Takt time — Verfügbare Produktionszeit geteilt durch Kundenbedarf
- Lean Enterprise Institute — Cycle time — Tatsächlich gemessene Zeit zur Herstellung eines Teils oder Durchführung eines Prozesses
- Lean Enterprise Institute — Creating Continuous Flow — Rechenbeispiel zur Taktzeit und Behandlung planmäßig ausgeschlossener Zeit