Calcolatore per il dimensionamento Kanban

Stima un numero iniziale di segnali o contenitori Kanban per un articolo in un singolo circuito di approvvigionamento, mostrando ogni parte del calcolo.

Circuito di approvvigionamento per un solo articolo

Unità di tempo

Tasso medio di domanda

Unità medie consumate per l'unità di tempo selezionata.

Lead time di approvvigionamento

Tempo di approvvigionamento trascorso, espresso nella stessa unità selezionata.

Unità per contenitore

Unità intere rappresentate da un segnale/contenitore.

Scorta di sicurezza (%)

Percentuale aggiuntiva esplicita; 10 significa aggiungere il 10%.

Segnali/contenitori Kanban interi

Fabbisogno esatto di contenitori: 3,3 · arrotondato per eccesso a un contenitore intero

Domanda durante l'approvvigionamento: 240 unità
Unità della scorta di sicurezza: 24 unità
Fabbisogno con scorta: 264 unità
Unità rappresentate dopo l'arrotondamento: 320 unità
Eccedenza da arrotondamento: 56 unità

Composizione della quantità rappresentata

Domanda di approvvigionamento di base, scorta di sicurezza inserita ed eccedenza generata dall'arrotondamento per eccesso a contenitori interi.

Usare questa quantità come punto di partenza da verificare rispetto alla variabilità effettiva, alle aspettative di servizio e al comportamento del circuito. Non garantisce l'assenza di rotture di stock.

Incluso

Domanda media durante un lead time di approvvigionamento
Una percentuale esplicita di scorta di sicurezza inserita dall'utente
Un segnale che rappresenta un contenitore a quantità fissa
Fabbisogno esatto e arrotondamento conservativo per eccesso a contenitori interi

Non incluso

Distribuzioni della domanda, livelli di servizio o garanzie contro le rotture di stock
Più articoli, circuiti, fornitori o dimensioni dei contenitori
Quantità minime d'ordine, scarti, fermi o vincoli di trasporto
Integrazione ERP, simulazione o criteri automatici per la scorta di sicurezza

Cosa significa

Questo semplice modello di pianificazione parte dalla domanda media durante l'approvvigionamento: il tasso medio di consumo moltiplicato per il lead time di approvvigionamento. L'unità di tempo selezionata cambia solo il modo in cui vengono visualizzati i due valori; lo scenario fisico resta invariato.

La scorta di sicurezza inserita aggiunge una percentuale al fabbisogno di base. È una scelta di pianificazione esplicita, non un livello di servizio calcolato né una garanzia che le rotture di stock saranno evitate.

In questo modello, un segnale rappresenta un contenitore. Il fabbisogno esatto di contenitori viene sempre arrotondato per eccesso, affinché la quantità rappresentata non sia inferiore al fabbisogno comprensivo della scorta. L'equazione è un modello di prodotto trasparente, non l'affermazione che esista un'unica formula Kanban universale.

Formula ed esempio svolto

domanda nel lead time = tasso medio di domanda × lead time di approvvigionamento
unità di sicurezza = domanda nel lead time × scorta di sicurezza ÷ 100
fabbisogno con scorta = domanda nel lead time + unità di sicurezza
contenitori esatti = fabbisogno con scorta ÷ unità per contenitore
segnali/contenitori interi = contenitori esatti arrotondati per eccesso

120 unità al giorno, lead time di approvvigionamento di 2 giorni, 80 unità per contenitore e scorta di sicurezza del 10%

Domanda durante l'approvvigionamento: 120 × 2: 240 unità
Unità di sicurezza: 240 × 10%: 24 unità
Contenitori esatti: 264 ÷ 80: 3,3 contenitori

Arrotondando 3,3 per eccesso si ottengono 4 segnali/contenitori interi. Rappresentano 320 unità, cioè 56 unità oltre il fabbisogno comprensivo della scorta, perché in questo modello i contenitori sono indivisibili.

Come funziona il calcolo

Il calcolo segue le formule, le definizioni e le ipotesi illustrate in questa pagina. Le fonti riportate di seguito documentano il metodo e gli eventuali limiti indicati.

Fonti ufficiali

Lean Enterprise Institute — Kanban — Il Kanban come segnale di produzione o prelievo, incluso il caso semplice di una scheda per contenitore
Lean Enterprise Institute — Movimentazione lean dei materiali — Esempio che collega i segnali al consumo, alla frequenza di approvvigionamento e alla quantità standard per contenitore
University of Cambridge IfM — Kanbans — Contesto di schede e contenitori, con adeguamento operativo del numero di schede

Domande comuni

Come scegliere la scorta di sicurezza?

Inserire un valore coerente con la variabilità, le aspettative di servizio e il comportamento di approvvigionamento del circuito. Il calcolatore non ricava automaticamente una scorta e non sostiene che una determinata percentuale eviti le carenze.

Perché il calcolatore arrotonda sempre per eccesso?

Una frazione di un contenitore fisso non costituisce un segnale/contenitore intero. Arrotondare per difetto rappresenterebbe una quantità di scorte inferiore al fabbisogno comprensivo della scorta inserita.

Cambiare tra ore, giorni e settimane modifica il risultato?

No. L'unità cambia il modo in cui il tasso di domanda e il lead time vengono visualizzati e modificati. Il calcolatore memorizza un unico scenario fisso basato sui giorni: cambiare soltanto l'unità ne conserva il prodotto e quindi il risultato.

È questa l'unica formula per il dimensionamento Kanban?

No. I sistemi reali adottano convenzioni diverse e possono includere variabilità, obiettivi di servizio, frequenza di revisione o altri vincoli. Questa pagina espone chiaramente un semplice modello di approvvigionamento per un solo articolo, così da poterlo confrontare con le prestazioni effettive del circuito.

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